密集型照明母線(xiàn)槽的結構決定了它在設計、生產(chǎn)、制造、安裝過(guò)程中的特殊性和復雜性，在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項作重點(diǎn)說(shuō)明。

   1、 鈑金制作：

   a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會(huì )導致導體端頭長(cháng)短不一：

   b、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時(shí)，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑；內側板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷；

   c、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行，否則轉角處母排會(huì )松動(dòng)，導致散熱效果下降，運行噪音加大。

   2、 焊接：

   a、銅排焊接：

   母排在焊接后，和相同截面的原始母排載流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，提高焊接面的載流能力。密集型照明母線(xiàn)槽焊接成型后一定要把兩面打磨平整，不能有任何突出焊縫和雜質(zhì)；

   b、蓋板、側板的焊接：側板宜在外面焊接，蓋板可以在內面焊接。蓋、側板焊接成型后要打磨平滑（特別是內面），去除一切毛刺和雜質(zhì)；

   c、無(wú)論是銅排還是外殼，在焊接時(shí)一定要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定，保證焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要*打磨平滑，特別要注意焊接面的反面可能會(huì )出現焊渣或突起部位，這些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可進(jìn)行鍍錫處理。

   密集型照明母線(xiàn)槽主體：1、直構件外殼，由熱鍍鋅鋼板一次拉制成型，成為照明母線(xiàn)槽骨架載體，外殼兼具接地保護導體PE線(xiàn)功能。2、四根銅導體的扁平電纜排。3、節距一米的支路連接插座（標準型）非標按用戶(hù)要求。4、連接插座，確保密集型照明母線(xiàn)槽內導體的同時(shí)自動(dòng)連接。5、直構件左端頭，機械鎖緊和夾持裝置，可保證兩個(gè)構件組裝的剛性。兩個(gè)直構件可快捷的組裝。

   密集型照明母線(xiàn)槽保護導體（外殼）的電氣連續性是自動(dòng)保證的，擰緊一只鎖緊螺釘，就可以完成組裝工序，所有的絕緣材料和塑料配件阻燃性和絕緣性良好。密集型照明母線(xiàn)槽外殼為擠壓成型，采用卡軌式鋁合金型材組成，具有體積小、重量輕、強度大，外觀(guān)美觀(guān)、耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種場(chǎng)所的日光燈、汞燈及其它照明器材的供配電用，也可應用于大跨距現場(chǎng)安裝施工，可配置成三相四線(xiàn)制、三相五線(xiàn)制等。

   密集型照明母線(xiàn)槽采用標準配置的兩孔、三孔等多孔插頭饋電，引線(xiàn)安全、方便，外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡(jiǎn)單快捷，外形美觀(guān)，所有電流等級母線(xiàn)槽采用同一規格外殼，連接處采用標準連接端子，通用性好。密集型照明母線(xiàn)槽利用絕緣件支承并隔開(kāi)絕緣導線(xiàn)，用電安全可靠，采用通用的兩孔、三孔插座，引出分支電源方便、快捷，插座設置有利于三相負載均衡，提供各種現場(chǎng)安裝方式，用戶(hù)可根據需要靈活使用。